1.按设计规定和工作要求，合理调节液压系统的工作压力与工作速度。压力阀、调速阀调到所要的数值时，应将调节螺钉紧固，防止松动。

2.液压系统生产运行过程中，要注意油质的变化状况，要定期取样化验，若发现油质不符合要求，要进行净化处理或更换新油液。

3.液压系统油液工作温度不得过高。

4.为保证电磁阀正常工作，应保持电压稳定，其波动值不应超过额定电压的5%~10%。

5.电气柜、电气盒、操作台和指令控制箱等应有盖子或门，不得敞开使用。

6.当系统某部位产生异常时，要及时分析原因进行处理，不要勉强运转。

7.定期检查冷却器和加热器工作性能。

8.经常观察蓄能器工作性能，若发现气压不足或油气混合，要及时充气和修理。

9.高压软管、密封件要定期更换。

10.主要液压元件定期进行性能测定，实行定期更换维修制。

11.定期检查润滑管路是否完好，润滑元件是否可靠，润滑油脂量是否达标。

12.检查所有液压阀、液压缸、管件、是否有泄漏。

13.检查液压泵或马达运转是否有异常噪声。

14检查液压缸运行全行程是否正常平稳。

15.检查系统中各测点压力是否在允许范围内，压力是否稳定。

16.检查系统各部位有无高频振动。

17.检查换向阀工作是否灵敏可靠。

18.检查各限位装置是否变动。